שירותינו
תחביב ציוד
אנו מציעים שירותי ייצור חריצים למגוון רחב של תעשיות, לכן צרו קשר אם אתם זקוקים לייצור מדויק של גלגלי שיניים בהתאמה אישית. עיבוד חריצים בדיוק גבוה של גלגלי שיניים, כדי שמערכת ההילוכים המכנית שלכם תספק הגנה אמינה!
קבל תשובה מהירה
תהליך חיתוך ההילוכים
נדנדת ציוד הוא תהליך עיבוד שבבי מיוחד המשמש לייצור גלגלי שיניים, חריצים ורכיבים שיניים גליליים אחרים באמצעות פעולת חיתוך. הוא כולל התאמות טכניות שונות, כגון הזנה רדיאלית וצירית, כמו גם פיצוי דיפרנציאלי לייצור פרופילי שיניים שונים, כמו גלגלי שיניים סליליים או גלגלי שיניים ספירליים. בהתאם למורכבות ולדרישות הדיוק של החלק, ניתן להשתמש בעיבוד שבבי כתהליך עיצוב סופי או כשלב טרום עיבוד שבבי לפני טיפול בחום.
במהלך תהליך החיתוך, כלי חיתוך ייעודי הנקרא "כיריים" וחומר העבודה מסתובבים בו זמנית בתנועה מסונכרנת. הכיריים, הדומה לחותך כרסום בצורת תולעת עם קצוות חיתוך סליליים, מייצרות בהדרגה את פרופיל השן הרצוי לתוך עצם המתכת באמצעות תנועה זו.
חיתוך גלגלי שיניים הוא שיטה אידיאלית לייצור המוני של מגוון רחב של רכיבי תמסורת. זה נע בין גלגלי שיניים בקנה מידה גדול ומנשאים פלנטריים המשמשים במכונות כבדות ועד גלגלי שיניים מיניאטוריים הנמצאים במכשירים מדויקים, משאבות ושעונים.
תהליך ההלבשה נמצא בשימוש נרחב במגזרים שונים כגון ייצור רכב, תעופה וחלל, אנרגיית רוח, רובוטיקה ומכונות תעשייתיות כלליות.
יכולות חיתוך הילוכים של AFI
חברת AFI Industrial Co., Ltd. מתמחה בייצור גלגלי שיניים בהתאמה אישית, מצוידת במכונות השחזה CNC מיובאות (עם דיוק עיבוד המגיע לדרגת DIN 4) ומכשירי מדידה בעלי שלוש קואורדינטות, המסוגלים לייצר מגוון גלגלי שיניים מדויקים עם מודולים הנעים בין... 0.5 ל 20וכו '.
יש לנו צוות מהנדסים עם למעלה מ-15 שנות ניסיון ואנו מאמצים תהליכי קרבוריזציה ומרווה מתקדמים (קשיות פני השטח HRC58-62, קשיות ליבה HRC30-35) כדי להבטיח את עמידות הבלאי והעייפות של המוצרים שלנו. אנו תומכים בהזמנות מינימליות של יחידה אחת או בייצור המוני, ומספקים פתרונות התאמה אישית חסכוניים לגלגלי שיניים עבור תעשיות כגון רכב, מכונות וציוד אוטומציה.
מנהלי הפרויקטים והמומחים שלנו יבדקו באופן אישי ויתנו הצעת מחיר ידנית לכל פרויקט של חיתוך גלגלי שיניים ממתכת, על מנת להבטיח שצרכים ייחודיים שלכם ייענו, תוך מתן חוויית ייצור מהירה ונוחה. אנא עיינו בסעיפים הבאים כדי ללמוד עוד על התהליך והיכולות שלנו, או התחילו על ידי בקשת הצעת מחיר עוד היום.
יתרונות של חיתוך הילוכים
תחביב ציוד הוא תהליך הייצור הנפוץ ביותר ליצירת גלגלי שיניים גליליים. יתרונו העיקרי טמון ב עקרון הייצור, כאשר הסיבוב הרציף של החותך (כיריים) ושל חומר העבודה מבטיח דיוק ומהירות גבוהים. להלן היתרונות העיקריים של חיתוך עם גלגלי שיניים:
- פרודוקטיביות ויעילות גבוהה
- צדדיות יוצאת דופן
- דיוק וגימור משטח מעולים
- יעילות עלות עבור קנה מידה
- גמישות אוטומטית
חסרונות של חיתוך הילוכים
בעוד תחביב ציוד היא תחנת כוח לייצור, אך יש לה מגבלות טכניות ופיזיות ספציפיות שהופכות שיטות אחרות (כמו עיצוב או כרסום) להכרחיות בתרחישים מסוימים. להלן החסרונות העיקריים של חיתוך גלגלי שיניים:
- חוסר יכולת לעבד גלגלי שיניים פנימיים
- בעיות מרווח (הפרעה בכתף)
- עלות עבודה ראשונית גבוהה
- מורכבות ההתקנה עבור מכונות ידניות
- מוגבל לפרופילים ספציפיים
חומרי חיתוך הילוכים
חברת AFI תעשייה בע"מ מציעה ללקוחות מגוון רחב של חומרים המתאימים לפעולות חיתוך הילוכים, כולל:
- פלדות - החומרים הנפוצים ביותר
פְּלָדָה הוא עמוד התווך של פעולות חיתוך גלגלי שיניים ומסווג למספר תת-קבוצות בהתבסס על השימוש הסופי המיועד שלו; פלדות מחוסמות ומרווקות: לדוגמה, 40Cr, 42CrMo (AISI 4140). חומרים אלה בעלי תכונות מכניות מצוינות באופן כללי והם משמשים לעתים קרובות עבור גלגלי שיניים הנתונים לעומסים מתונים. פלדות קרבורציה (משטחים קשים): לדוגמה, 20CrMnTi, 12L14 (פלדה לעיבוד חופשי), 8620. לאחר חיתוך גלגלי שיניים, חומרים אלה עוברים בדרך כלל טיפולי קרבורציה ומרווה; תהליך זה הופך את המשטח לקשה ביותר (עמיד בפני שחיקה) תוך שמירה על קשיחות הליבה (עמידה בפני פגיעות). פלדות אל חלד: לדוגמה, 303, 304, 316L. חומרים אלה, המשמשים במכונות לעיבוד מזון, ציוד רפואי או סביבות כימיות, מציעים עמידות יוצאת דופן בפני קורוזיה. עם זאת, חומרים כמו 304 נוטים לגרום לבלאי משמעותי על חותכי כיריים עקב מאפייני הקשיית העבודה שלהם. - ברזל יצוק
ברזל יצוק אפור (HT250/HT300): מאופיין בתכונות ריסון רעידות וסיכה עצמית מצוינות, כמו גם יכולת עיבוד מעולה. הוא משמש לעתים קרובות עבור גלגלי שיניים של כלי עבודה מכונה הדורשים פעולה חלקה תחת עומסים נמוכים יחסית. ברזל רקיע (QT400/500): בעל חוזק מכני דומה לפלדה תוך שמירה על תכונות ריסון רעידות הטמונות בברזל יצוק. - מתכות לא ברזליות
סגסוגות נחושת (ברונזה/פליז): באופן ספציפי, ברונזה בדיל (QSn6.5-0.1) או ברונזה אלומיניום. אלו הם החומרים המועדפים לייצור גלגלי תולעת, מכיוון שהם מפגינים מקדם חיכוך נמוך במיוחד ועמידות גבוהה בפני גירוד בשילוב עם צירי תולעת מפלדה. סגסוגות אלומיניום: לדוגמה, 6061-T6 או 7075-T6. משמשות ביישומי תעופה וחלל או מכשור מדויק שבו הפחתת משקל היא דרישה קריטית. - פלסטיקה הנדסית. עבור יישומים הכוללים עומסים נמוכים, מהירויות סיבוב גבוהות, דרישות רעש נמוכות, או מצבים בהם אין צורך בשימון, חיתוך משמש לעתים קרובות לעיבוד חומרים פלסטיים; POM (פוליאוקסימתילן / אצטל): מציע יציבות ממדית ועמידות בפני שחיקה מצוינים. ניילון (PA66): בעל קשיחות טובה ויכולת שימון עצמית מסוימת; PEEK: משמש בסביבות הפעלה מיוחדות הדורשות ביצועים גבוהים ועמידות בפני טמפרטורה גבוהה.
AFI יכולה לעבד חומרים לחיתוך גלגלי שיניים לפי בקשה, לכן אל תהססו לפנות למומחים שלנו בנוגע לחומרים הדרושים לכם.
החומרים המוטבעים שלנו יכולים לעבור טיפולים לאחר עיבוד, כגון קרבוריזציה ומרווה, ציפוי אלקטרוליטי, ניטרידינג, אנודייז, הסרת שכבות ועוד.
מוכנים להתחיל את פרויקט הטבעת המתכת שלכם?
קבל את הצעת המחיר שלךסוגי חיתוך הילוכים
בהתבסס על עקרונות חיתוך גלגלי השיניים, כיוון הזנת הכלי וסוג גלגל השיניים הספציפי המעובד, צוות העיצוב ב-AFI Part מציע ללקוחות את הקטגוריות הבאות של שיטות עיבוד שבבי:
1. מסווג לפי כיוון תנועת העיבוד השבבי: חיתוך צירי:
זוהי שיטת החריץ הנפוצה ביותר. בזמן הסיבוב, החריץ נע אנכית לאורך הכיוון הצירי של חומר העבודה. שיטה זו משמשת בעיקר לעיבוד שבבי של גלגלי שיניים גליליים סטנדרטיים וגלגלי שיניים סליליים.
חיתוך רדיאלי: חיתוך הגלגל הזן פנימה לכיוון מרכז חומר העבודה (בכיוון הרדיאלי) עד שהוא מגיע לעומק החיתוך שנקבע מראש. שיטה זו משמשת בדרך כלל לעיבוד שבבי של גלגלי תולעת, מכיוון שפרופיל השן של גלגל השיניים דורש חיבור מלא עם חיתוך הגלגל.
חריטה משיקית: חריטה זו מוזנת בכיוון משיקי יחסית לחומר העבודה. שיטה זו משמשת בדרך כלל לעיבוד שבבי של גלגלי שיניים תולעת בעלי זוויות קדמי גדולות; היא מניבה דיוק גבוה יותר בפרופיל השן בהשוואה לחריצה רדיאלית, אם כי יעילות העיבוד שלה נמוכה יחסית.
2. מסווג לפי שיטת חיתוך:
חריטה קונבנציונלית (כרסום כלפי מעלה): כיוון החיתוך של החריץ הפוך לכיוון ההזנה. זוהי שיטת העיבוד המסורתית; כוח החיתוך עולה בהדרגה, וכתוצאה מכך איכות גימור פני השטח מעולה, והדרישות לקשיחות כלי המכונה נמוכות יחסית.
חריטה בטיפוס (כרסום כלפי מטה): כיוון החיתוך של הכיריים זהה לכיוון ההזנה. חריטה בטיפוס יכולה להאריך את חיי הכלי ולהשיג יעילות ייצור גבוהה במיוחד. רוב מכונות חריטה בגלגלי שיניים CNC המודרניות (כגון אלו הנפוצות במרכזי ייצור כמו דונגגוואן) תומכות בחריצה בטיפוס, מכיוון שהיא מסייעת למזער את התקשות העבודה.
3. מסווג לפי הגיאומטריה של חומר העבודה:
עיבוד שבבי עם גלגלי שיניים דו-שורתיים: ציר הכיריים מוטה בזווית מסוימת (זווית מוביל הכיריים) יחסית לציר חומר העבודה.
גלגלי שיניים מנוע, רכיבי תיבת הילוכים כלליים.
עיבוד שבבי עם גלגלי שיניים סליליים: בנוסף להזנה צירית, הכיריים חייבות להישאר מסונכרנות עם סיבוב חומר העבודה באמצעות מנגנון דיפרנציאלי.
תיבות הילוכים לרכב, מפחיתי מהירות לעבודות כבדות. עיבוד שבבי של גלגלי תולעת: שימוש בכיריים מיוחדות לגלגלי תולעת, בדרך כלל בשיטות הזנה רדיאליות או משיקיות.
מפחיתים של גלגלי שיניים תולעתיים. עיבוד שבבי גלגל שיניים/שפלים: שימוש במכונות עבודה עם פרופילי שיניים ספציפיים לעיבוד צורות שיניים אינבולטוריות לא סטנדרטיות. שרשראות הנעה תעשייתיות, צירי העברת כוח. עיבוד שבבי של גלגלי שיניים מוכתרים כרוך בשליטה על נתיב ההזנה ליצירת פרופיל קמור לאורך אגף השן, ובכך מפצה על שגיאות הרכבה. טכניקה זו היא חלק בלתי נפרד ממערכות תמסורת מדויקות ומתקדמות.
4. טכנולוגיות עיבוד שבבי מודרניות בעלות יעילות גבוהה:
חיתוך יבש: שיטה זו פועלת ללא שימוש בנוזלי חיתוך, ומסתמכת במקום זאת על חיתוך במהירות גבוהה לפיזור חום. גישה זו אינה רק ידידותית לסביבה אלא גם מבטלת את אדי השמן הנוצרים בדרך כלל משמני חיתוך.
חריטה קשה: טכניקה זו כוללת חריטה ישירה של גלגלי שיניים שעברו חיכוך (בעלי קשיות של HRC 55 ומעלה). היא משמשת כתחליף לתהליכי השחזה מסוימים של גלגלי שיניים, ובכך משפרת את היעילות ומפחיתה עלויות.
נפחי ייצור הטבעה של מתכת
לחברת AFI Industrial Co., Ltd. מערכת עיבוד חיתוך גלגלי שיניים אנכיים/אופקיים מלאה, והיא מאמצת מערכת בקרת תהליכים ייחודית, שיכולה להשיג תפוקה יציבה בדיוק DIN דרגה 6 בטווח קוטר של Φ10-800 מ"מ. במיוחד בטווח מודולים של 0.5-12 מ"מ, מערכת ההחלפה המהירה החדשנית שלנו יכולה לקצר את מחזור האספקה של הזמנות בכמויות קטנות (מינימום יחידה אחת) ב-1%, תוך שמירה על בקרת סובלנות של ±60 מ"מ, ומספקת לכם פתרונות התאמת גלגלי שיניים אמינים ויציבים!
סובלנות הדוקה
כדי להבטיח את איכות עיבוד שבבי חרוט, חברת AFI Industrial Co., Ltd. צריכה לשלוט בקפדנות בסבולות המוצר בתהליך העיבוד, כולל סבולות לגודל גלגל השיניים, סבולות לצורת השיניים, סבולות לכיוון השיניים, סבולות לריצה רדיאלית, סטיות במרווח השיניים וכו'. נבחר את הסבולות המתאימות בהתאם לשימושים שונים של גלגלי שיניים ודרישות דיוק, בשילוב עם שרטוטי הלקוח, כדי לענות על צרכי המוצר של הלקוח.
הטבעה של מתכת לפי תעשייה
חברת AFI Industrial Co., LTD., המסתמכת על ציוד מכני מתקדם וצוות טכני מקצועי, מתמחה בתהליכי חיתוך גלגלי שיניים מדויקים שונים. דיוק הגודל והצורה של גלגלי השיניים שאנו מייצרים עבור לקוחותינו הגיע לרמה מובילה בתעשייה. פני השטח שלהם חלקים, מה שיכול להפחית בלאי ולהאריך את חיי השירות. תחת אחריות לדיוק גבוה ואיכות גבוהה, לתיבת הילוכים יעילות גבוהה ופעולה חלקה. הם נמצאים בשימוש נרחב בתעשיית התעופה והחלל, בתעשיית האלקטרוניקה ובתחומים אחרים, וזוכים לאמון רב מצד הלקוחות.
סרטון הטבעה של מתכת
מוכנים לקבל הצעת מחיר להטבעה במתכת?
משלוח חינם זמין להזמנות הטבעה של מתכת מקומיות!
קבל את הצעת המחיר המיידית שלךלמה להשתמש בשירותי הטבעה של מתכת של AFI?
אפשרויות אינסופיות
לחברת AFI ציוד לכידת גלגלי שיניים רב-ציריים ב-CNC מדויק, המאפשר לנו לספק ללקוחות חבילה מקיפה של פתרונות גלגלי שיניים מותאמים אישית בסטנדרטים גבוהים, באמצעות בחירת חומרים, טיפול בחום והשחזה מדויקת של גלגלי שיניים.
קל לשימוש
התחילו עם הפלטפורמה הקלה לשימוש שלנו ותנו למומחים שלנו לדאוג לניהול הפרויקט, החל מאיתור שותף הייצור המתאים ועד ללוגיסטיקה של המשלוח.
רשת מאומתת
אנו בעלי הסמכת ISO 9001:2015, ISO 13485 ו-AS9100D. רק החנויות המובילות שמגישות בקשה להפוך לספקים עוברות את תהליך ההסמכה שלנו.